le temps de cure du béton de centrale à béton est généralement identique à la durée de durcissement de l’essai de résistance du ciment, qui est de 28 jours. le temps de durcissement à la vapeur des pièces préfabriquées en béton peut atteindre 70% de la résistance nominale en 6 à 8 heures, et le temps de durcissement à la vapeur peut atteindre 100% de l'intensité nominale en 12 heures.

le centrale à béton produire du béton peut progressivement durcir et augmenter sa résistance, résultat de l'hydratation du ciment. L'hydratation du ciment nécessite certaines conditions de température et d'humidité. si la condition n'existe pas dans l'environnement, le béton doit être mûri manuellement. Les méthodes de cure concrètes sont:

premièrement, la conservation naturelle: conservation de l’eau et pulvérisation du film plastique. le premier recouvre le béton de rideaux de paille, etc. en aspergeant souvent de l'eau pour le maintenir humide. le temps de durcissement dépend du type de ciment, tel que le béton de ciment Portland ordinaire, pas moins de 7 jours et nuits. ce dernier convient aux structures de grande hauteur et aux structures en béton de grande surface qu'il est difficile de pulvériser à l'eau. la solution plastique de résine de perchloréthylène est pulvérisée sur la surface en béton avec un pistolet de pulvérisation. Une fois la solution volatilisée, un film est formé sur la surface du béton afin d’isoler le béton de l’air et de l’empêcher. l'évaporation de l'eau dans le béton garantit que l'hydratation du ciment est effectuée normalement et que le film peut vieillir et tomber une fois le durcissement terminé.

seconde polymérisation à la vapeur: les éléments en béton sont placés dans une chambre de polymérisation remplie de vapeur saturée ou d'un mélange de vapeur et d'air afin d'accélérer le durcissement du béton dans un environnement à haute température et humidité. l'effet de polymérisation est lié au système de polymérisation à la vapeur. il comprend: le temps de repos statique avant le durcissement à la vapeur, les vitesses de chauffage et de refroidissement, la température de durcissement, le temps de durcissement à température constante, l'humidité relative, etc.

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