Une excellente qualité de produit est une garantie durable deplante à béton, l'entretien régulier et correct est la continuation de l'excellente performance de l'équipement. alors, quelle est exactement la maintenance de l'équipement pour optimiser la performance des composants?

le système de pesée

le dispositif de pesage de l'usine de dosage de béton doit satisfaire aux exigences, de sorte que l'erreur se situe dans la gamme permise pour garantir la qualité des produits en béton.

système de mélange

Le système de mélange est la partie centrale de l'usine de dosage en béton, sa performance de travail affecte directement l'efficacité de la production et la qualité du béton, de sorte que l'entretien correct et régulier est extrêmement important.

1. chaque changement de travail doit nettoyer l'arbre d'agitation, en remuant les feuilles et rincer soigneusement les liants dans le réservoir de mélange pour éviter l'agglomération et l'arbre de retenue.

2. L'espace entre la lame d'agitation et la doublure doit être réglé régulièrement pour prolonger la durée de vie de la lame d'agitation et de la doublure (l'espace entre la lame et la doublure doit être maintenu dans les 5 mm et la lame doit être tournée au plus haut niveau de la doublure à ajuster).

3. Pour la boîte de vitesses du mélangeur, vous devez faire attention au ravitaillement en carburant et au changement d'huile, lorsque le mélangeur est en état d'arrêt, le niveau d'huile devrait être au milieu, c'est-à-dire la position de la ligne rouge. normalement, la marque de l'huile d'engrenage utilisée doit être conforme à l'exigence indiquée sur la plaque signalétique du réducteur (en général, c'est l'huile industrielle industrielle moyenne n100-n200), l'huile doit être changée après 200 heures de travail pour la nouvelle machine et puis changez-le après chaque 1500 heures de travail.

4.sors, vous devriez souvent vérifier si le réducteur fonctionne en douceur et s'il y a un bruit ou un bruit anormal. la conduite de ravitaillement / évacuation ne peut pas respirer entraînera une fuite de la boîte de vitesses

5. Les pièces d'étanchéité principales de l'arbre doivent être rechargées à chaque fois avant de démarrer le mélangeur ou régulièrement afin d'assurer un fonctionnement normal à long terme de la structure d'étanchéité à l'huile.

6. Lorsqu'on vérifie la ceinture triangulaire du mélangeur, la courroie ne doit pas être munie d'une manchette et aucune fissure, devrait être une tension sans relaxation (appuyez sur le milieu de la ceinture avec vos doigts et impose une pression verticale de 10 kg, la déformation de la courroie devrait ne dépasse pas 20 mm).

système anti-poussière

la suppression de poussière de l'usine de dosage de béton est particulièrement importante. l'accumulation de poussière entraîne de grands inconvénients pour la maintenance et la réparation de l'usine de dosage en béton. la performance de tout l'équipement est réduite, la vie est raccourcie et la lubrification est endommagée. Par conséquent, le système de suppression de poussière doit être nettoyé et entretenu régulièrement.

1. Chaque changement de travail doit vérifier la situation de collecte de l'eau du filtre à air, il devrait être déchargé s'il y a beaucoup d'eau; nettoyez le tuyau de raccordement entre le collecteur de poussière et la balance des poudres et le tuyau de raccordement entre le mélangeur et le collecteur de poussière.

2. Après 500 heures de travail, ajouter 5-10ml 2 graisse de base au lithium aux points de lubrification aux deux extrémités ouvertes de l'arbre de porte du collecteur de poussière; nettoyez le sac filtrant, si vous utilisez de l'eau chaude dans le nord, il doit être nettoyé après 300 heures de travail.

3. l'élément filtrant doit être retiré chaque mois pour vérifier et nettoyer, remplacer en temps opportun s'il est endommagé.

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