dans lecentrale à bétonl'industrie, le contrôle des matières premières est l'un des principaux facteurs qui affectent la qualité du béton. par conséquent, les exigences de qualité pour les granulats dans les marchés d'entreprises sont également très strictes. Quelles sont les exigences pour l'utilisation des matières premières dans les centrales à béton?machines de Fujian xindavous emmène à savoir.

(centrale à béton hzs120 fabriquée par xinda machinery au bangladesh)

ciment:l'entrée du ciment doit être inspectée conformément à la réglementation. chaque lot de ciment importé doit être testé pour la cohérence et la température dans le temps, il est interdit de stocker dans les entrepôts avec des doutes sur la qualité, et d'autres indicateurs (tels que le test de stabilité) continuent à être testés. le ciment non qualifié est strictement interdit d'entrer sur le site. il est interdit d'utiliser le ciment chaud qui n'a pas été homogénéisé (digéré) directement dans le projet, et pour le ciment utilisé, il est nécessaire de remonter et de remplir la «table de support pour l'utilisation du ciment».

agrégats:les granulats grossiers et fins doivent être échantillonnés et inspectés conformément à la réglementation. pour les granulats grossiers, sélectionner le gravier ou les cailloux broyés avec une gradation raisonnable, une bonne granularité et une texture uniforme. divers indicateurs des granulats grossiers devraient satisfaire aux exigences des normes et réglementations pertinentes; le contenu des blocs de boue et de boue doit être contrôlé, et des inspections en temps opportun doivent être effectuées, si non qualifié, il est interdit d'entrer sur le site pour le déchargement.

additifs:lorsque les additifs entrent sur le site, les inspections et les essais doivent être intensifiés pour vérifier si les additifs sont marqués sur les positions évidentes avec le contenu suivant: nom du produit, numéro de modèle, contenu net ou volume (contenu ou concentration), nom du fabricant, la date de fabrication et le numéro de série de l'usine; vérifier si le contenu indiqué dans l'emballage est conforme aux spécifications et au certificat fourni par le fabricant; si l'additif liquide précipite ou non, et si elle dépasse la période de validité.

additifs minéraux:conformément aux exigences des normes et réglementations pertinentes pour les essais. La salle d'essai doit se tenir au courant des changements de qualité des additifs minéraux. Lorsque des additifs minéraux pénètrent sur le site, le taux d'exigence en eau, la perte au feu et l'essai de finesse doivent être effectués. seuls les produits ayant passé l'inspection peuvent être stockés dans l'entrepôt; et prêter attention aux résultats de l'essai précédent pour comparer les fluctuations de la qualité afin d'assurer la qualité du projet. Lors de l'utilisation d'additifs minéraux, la stabilité relative des additifs doit être assurée autant que possible. communiquer avec le service des matériaux pour s'assurer que, pour le même type d'additifs, une centrale à béton devrait essayer d'utiliser les mêmes produits du fabricant. lorsqu'il ne répond pas aux exigences, le service des essais doit ajuster le rapport de mélange dans le temps et interdire le mélange des additifs minéraux.

le personnel matériel ducentrale à bétondevrait prêter attention à la situation des matériaux d'inventaire dans le temps, et doit avoir la prévoyance et le sens de l'urgence, organiser activement la préparation des matériaux, éviter l'apparition de temps d'arrêt, et accorder une attention particulière à l'équilibre du ciment en vrac. l'inventaire des matériaux doit être répertorié, et continuer à empiler les matériaux sur le site à tout moment, stocker strictement les matières premières en fonction des poubelles.